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关于前处理生产线的工艺流程讲解

09-03-2020

         涂装前,消除工件表面上的各种油污(如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等)和尘埃,使工件表面洁净的工序是涂装前处理工艺必不可少的工序。涂装线前处理的目地是清除被涂件构成物以外的杂质,保证适合于涂装需求的良好基底,以确保涂层具备良好的防腐蚀性能和附着力。

         前处理生产线整套设备由槽体、喷淋系统、加热控温系统、通风系统磷化液沉淀除渣系统、喷淋室体和照明装置组成。设备可以实现全自动控制。

         根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,前处理生产线分为不同的工艺流程。

1、完全无锈工件:预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,应用面广,适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。

2、一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件 :脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接电泳)。这套工艺是国内应用广泛的流程,适合各类工件(重油污除外)的前处理;如果采用中温磷化,还可省掉表调工序,简单的板型工件,也可省掉中和工序,成为标准带锈件的四工位工艺。

3、 重油污、锈蚀、氧化皮类工件 :预脱脂--水清洗--脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接进入电泳槽)。对于重油污的工件,应进行预脱脂,除去大部分的油脂,以保证在下一步脱脂除锈“二合一”处理后,得到完全洁净的金属表面。