涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀是涂装产品全面质量的重要方面之一。可以说，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。
前处理喷淋装置是产品用来实现工艺涂敷的配套设备，其中有粉体喷涂，液体喷涂等方式。前处理喷淋装置由棚体、槽体、喷淋系统、通风装置及悬链保护装置等部分组成。具体结构组成如下：
棚体----棚体是联接设备部件的主体，其形状如封闭隧道结构，根据工艺流程，利用防溅门将其分成若干处理段和过渡段。
1）全线棚体采用不锈钢板制作，两端采用仿形门，供工件出入之用。
2）机组的棚体采用薄板无焊式、冷铆迷宫扣接连接形式。
3）输送链在室体内运行，顶部悬挂输送链开口处设保护罩及正压式风幕封气装置，防止对悬链腐蚀。
4）输送链底部通过棚体开口处设封刷，防止水气外逸。
5）进出口两端设有气室及风机，防止湿气外逸。
6）棚体侧面设有一道检修门及扶梯平台，进出口设有小梯。
槽体----槽体的作用是储存槽液，保证槽液正常的工作循环，设置有溢流槽、挡渣网、放水管及水泵吸口。槽体采用双面焊接，保证不漏液，每只槽体均由主、副槽组成。
1）槽体采用2.0不锈钢材料，外装饰板也采用不锈钢材料，整线美观、易清理。
2）槽内设有溢流槽，控制槽液高度，排除飘浮物。
3）槽底部为斜面，方便清除槽底沉积污垢和槽内溶液。
4）设有双层不锈钢挡渣网，防止杂物吸附水泵，堵塞喷嘴及损坏叶轮。
5）每只槽均设有放空管、溢流管和进水管。
6）同种槽液的相邻槽体，采用槽液逆补方式，从而减低槽液损耗。
7）槽体上方设有活动加料盖。
喷淋系统----喷淋系统是完成工件喷洗的主要工作部分，是利用水泵将槽液送至额定压力0.12Mpa、拆卸清理方便、角度可调的快装喷嘴，在保证工艺时间前提下，连续均匀的喷射到工件表面。
1）喷淋采用立式液下泵，并选用上海知名产品，质量可靠。
2）选用增强聚丙烯材料的卡箍式快拆喷嘴，喷淋方向任意可调，拆卸清理方便，在≤90℃温度下可长期使用。喷嘴由分解式零件组成，组合容易，并具有各种流量、喷射角度的锥面、扁平等型号，可得到的组合。
3）每组喷淋均设有旁通压力流量调节管路，通过旁路管上的调节阀，调整喷淋压力，并设有显示压力表，喷淋压力设计能力为0.08~0.12Mpa（0.8~1.2kgf/cm2）。
4）喷淋采用上行下送，均衡压力，减少喷嘴堵塞。
5）喷淋支管与主管之间采用活接头连接，方便拆卸清洗。
6) 磷化渣采用高位沉降槽进行清理,确保药液质量,且兼作置换槽液之用。
加热系统----本系统采用燃气常压热水锅炉加热热水为加热热源，升温时间≤45min。
1)脱脂采用槽内列管式换热器对槽液加热，升温速度快，热效率高。
2) 磷化采用槽外热水间接加热，热水通过槽外板式换热器加热磷化液。
3) 磷化板式换热器配有清洗小车，采用6181除垢剂定期清洗除垢。
4) 温度控制采用温控表，自动控制。
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